金屬型底漏真空吸鑄鈦基合金的離心鑄管方法
為了解決鈦及鈦鋁近凈形離心鑄造工藝復(fù)雜、難度大、生產(chǎn)率極低、成本高等缺點(diǎn)，本企業(yè)研究了近十年，開發(fā)了一種特別適用于鈦合金及鈦鋁合金的底排真空吸鑄新工藝。離心鑄管廠家又叫離心鑄造鋼管，特別適用于耐熱鋼管的離心鑄造。由于離心鑄造法生產(chǎn)離心鑄管，不僅效率高而且鑄管的組織致密，因此，西方****多采用離心鑄造法生產(chǎn)。不銹鋼鑄造廠屬于稱熔模精密鑄造或精密鑄造，是一種少切削或無切削的鑄造工藝，是鑄造行業(yè)中的一項(xiàng)優(yōu)異的工藝技術(shù)。耐熱鋼鑄造廠用于制造鍋爐、汽輪機(jī)、動(dòng)力機(jī)械、工業(yè)爐和航空、石油化工等工業(yè)部門中在高溫下工作的零部件。原理: 在水冷銅坩堝中熔化鈦及鈦鋁合金，坩堝具有底部排水吸鑄功能。熔化后，通過氣體壓力將鈦合金壓入模具內(nèi)，形成離心鑄造管。本發(fā)明特別適用于制備活性高、熔點(diǎn)高、鑄造性能差的鈦合金及鈦鋁合金薄壁離心鑄管。特別適用于復(fù)雜零件、薄壁零件等難以用其他方法加工的零件。可以成形壁厚0.5 mm 的小型薄壁鈦合金零件，但這種離心鑄管難以采用其他方法成形。離心鑄管與模具之間的界面反應(yīng)、縮松、晶粒細(xì)化和偏析減少。圖4。熔鑄工藝簡單、高效、靈活，生產(chǎn)成本比離心鑄造和生產(chǎn)方式平均低50% 以上。公司擁有先進(jìn)的鈦合金及其它高熔點(diǎn)、高活性稀有金屬材料的核心加工和成形技術(shù)，在新材料領(lǐng)域難以加工，處于國內(nèi)領(lǐng)先水平，使用該技術(shù)的成本遠(yuǎn)低于目前常規(guī)的鑄造方法，平均約為50% 以上。
